100噸液壓沖床的結構設計原理

液壓沖床設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型（圓柱型）,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。

 

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圖片僅供參考，詳詢熱線：18306370979（陳女士）

100噸液壓沖床的性能特點：

1、優質鋼板焊接機身，均經過回火（或振動時效）,拋丸處理，剛性好，精度穩定；                                                                

2、曲軸縱置，結構緊湊，曲軸經高頻率淬火后磨削處理，光潔度好，轉動靈活；矩形六面加長導軌，導向面青銅鑲板，導向精度高；                          

3、氣動雙平衡缸，平衡滑塊和上模重量，降低沖擊和噪音，消除連桿與滑塊間隙，減少受力零件沖擊與磨損；                                                            

4、整體采用進口PLC集中控制，氣路選用進口安全雙聯閥控制，可實現點動、寸動、單次和連續沖壓；                                                                   

5、滑塊、導軌、工作臺板、連桿、接套等關鍵件均采用樹脂砂制造，與一般的粘土砂制造相比，改善表面粗糙度1-2級，提高尺寸精度2-3級。

 

以上可得，100噸液壓沖床的結構設計原理。且100噸液壓沖床是一款實用新型沖床，是將傳統機械式沖床，靠飛輪慣性通過曲柄滾動供給的剛性沖壓，改為液壓體系供給的柔性沖壓，并很好的處理了液壓快速沖壓技能，裝模調理行程選用先進的數控體系，紅外線感應安全維護裝置，較傳統機械沖床更為安全。使之成為一款將傳統機械式沖床升級換代真實意義上的數控、安全的100T液壓沖床。

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